欢迎您访问郑州宏宇铸造,专业生产生铁机械配件、铸钢件、合金耐磨件,高络合金锤头、砂型工艺铸件等!
全国咨询热线: 13783470774

产品展示

高合金锤头

石灰石锤头

石灰石中的硅含量具有很强的磨蚀性,对破碎机锤头、衬板等易损件的磨损较为严重,需要不断更换锤头、衬板等易损件。而石灰石破碎机锤头是针对石灰石中硅含量特殊而研制的专用锤头,该锤头是一种镶嵌合金锤头,在高锰钢基体上镶铸密集很 其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金,可以抵抗严酷磨料磨损,是目前石灰石破碎效果好的锤头。 破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种: 铸造 锤头和 锻造锤头 ,但是他们的耐磨程度是不一样的。下面湘源合金就介绍目前常见的几种破碎机锤头生产工艺: 一、锻造锤头 锻造破碎机锤头采用优质火车
产品详情
石灰石中的硅含量具有很强的磨蚀性,对破碎机锤头、衬板等易损件的磨损较为严重,需要不断更换锤头、衬板等易损件。而石灰石破碎机锤头是针对石灰石中硅含量特殊而研制的专用锤头,该锤头是一种镶嵌合金锤头,在高锰钢基体上镶铸密集很 其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金,可以抵抗严酷磨料磨损,是目前石灰石破碎效果好的锤头。

破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种: 铸造 锤头和 锻造锤头 ,但是他们的耐磨程度是不一样的。下面湘源合金就介绍目前常见的几种破碎机锤头生产工艺:


一、锻造锤头
锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经过特殊的 淬火 热处理方法,保证锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。

二、高锰钢锤头
Mn13 , Mn13Cr2 和 Mn18Cr2材质高锰钢破碎机锤头 适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁 、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机 、自磨机衬板。虽然高锰钢锤头会逐渐被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替,但是高锰钢锤头的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的 。


三、高铬合金锤头
高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使破碎机锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。


四、硬质合金锤头
硬质合金锤头与其它材质相比,具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形,热硬度好、低成本等特点,解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。


湘源合金破碎机锤头等耐磨件以其过硬的产品质量,已在国内建立了自己的品牌,目前国内使用广泛、普遍反映耐磨性能比较好的破碎机锤头还是生产的高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、庆昌锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等;主要因素是二氧化硅的含量,现代工业下的技术表明:采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

 

结构与特点

湘源合金破碎机锤头特点:
1.对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移,锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了,从而改善了破碎效果。


2.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算,有效磨损量占三分,即9千克。改进后的结构总重量变化小,有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套,降低了使用成本。


3.降低了出料粒度,提高了台时产量。改进后,悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米,回转直径大约1250到1270毫米,锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度,由原来的20毫米以下,25%的粉状物,变为8—10毫米,60%的粉状物,大大改进了破碎机的破碎效果,从而提高了台时产量。


4.改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后,要从能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,电耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉状物,极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨,降低了生料的生产成本。

 

更多产品

我们有专业的定制开发团队,可以根据实际的需求来量身订造的轴承应用解决方案。从方案指定,确定方案,订单生产,全程贴心服务。如果有需要,请拨打13783470774电话,我们将尽快安排专业的人员联系您。