我们都知道合金耐磨锤头对破碎机的重要性，所以我们不会说太多，所以在日常工作中保护锤头也很重要。但在使用过程中，我们经常遇到一些现象，其中锤头过热问题常见，影响锤头的使用寿命和工作效率，锤头过热的原因有很多，所以要解决这个问题，我们找出合金耐磨锤头过热的原因。今天，我们将与您分享如何处理合金耐磨锤头的过热现象。 1.如果弹性联轴器出现敲击声，基本可以确定是销轴松动，弹性圈磨损造成的。相应的解决方案是停车，拧紧轴螺母，更换弹性圈。 2.如果轴承过热，可以确定是由于润滑脂不足或过多或润滑脂脏污变质，轴承损坏。相应的解决方案是加入适量的润滑脂，轴承内的润滑脂应为其空间容积的50%。清洁轴承，更换润滑脂和轴承。 3.如果产量减少，可能是因为屏幕间隙堵塞或进料不均匀。解决办法是停车，清理屏幕间隙中的堵塞物或调整进料结构。 4.如果机器内部有敲击声，是因为非破碎物进入机器；衬板紧固件松动，锤击在衬板上；锤子或其他部件断裂；相应的解决方案：停车，清洁破碎腔；检查衬板的紧固性和锤子与筛子之间的间隙；更换断裂部件。 5.如果出料粒度过大，可能是因为耐磨锤磨损过大或筛条断裂，相应的解决方案是更换锤头或筛条。 6.振动量急剧下降，因为更换合金耐磨锤头时或锥头磨损，转子静平衡不符合要求；锤头断裂，转子失衡；销轴弯曲断裂；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动；相应的解决方案:卸下锤头，根据重量选择锤头，使每个锤轴上的锤头总重量等于锤轴上的锤头总重量，即静平衡符合要求；更换锤头；更换销轴；焊接修理或更换；拧紧地脚螺栓。