精细铸造有很多种类型，大多数是以铸铁和铸钢为基础，但我们熟悉并经常接触的材料之一是不锈钢。下面铸造件厂家以不锈钢为例介绍一下精细铸造时应该注意的问题。精细铸造不同于其他传统行业，它是一种新的铸造技术，在我国仍处于发展阶段。不锈钢以其高耐腐蚀性、耐高温性、良好的耐热性、高抗酸性介质性和高温抗氧化性而闻名。精细铸件尺寸精度高，产品表面非常干净。不锈钢精铸件在使用过程中加工工作量有一定程度的减少，具有很好的优势。
    但对于精细铸造来说，其优点和铸造难度并存，因为不锈钢的收缩率远高于铸铁，更容易出现收缩和缩孔缺陷。那么，这样的精铸有哪些难点呢？这里铸造件厂家简单介绍一下。1.加工精细铸件时，加工硬化非常严重:由于切削过程中的硬化趋势，切削硬化零件时容易缩短机床的使用寿命。2.在精细铸造过程中，铸件容易粘刀。无论使用哪种不锈钢材料，都会产生坚韧的切屑，切割温度也会更高。
    不锈钢强度高，切削时塑性变形，切向应力大，切削力大。此外，该材料的导热性差，而且温度只集中在刀具刀片附近，这是相对较小且不易接触的狭窄区域。所以，对所有精细铸造厂家来说，精细不锈钢铸造也比较麻烦。不锈钢加工工艺中，由于不锈钢材料的问题，会导致刀具磨损增加。这种材料含有高熔点元素、切削温度和塑料，使刀具快速磨损，频繁更换切割刀具，也会影响精细铸造的生产效率，增加刀具使用成本。
    上述是铸造件厂家总结的用不锈钢作原料精铸过程中出现的一些问题。虽然不同材料所带来的问题也会不同，但大致方向是相同的，大家可以根据不锈钢精细铸造过程中出现的问题，去探讨其它材料的精细铸造可能出现的问题，这样可以节省时间，提高生产效率。