耐磨锤头对于破碎机的重要性我们大家都知道，我们不用多说什么了，所以在日常工作中锤头的保护也很重要。但在使用过程中，我们经常遇到一些现象，其中锤头过热问题常见，影响到耐磨锤头的使用寿命和工作效率，另外还有许多原因造成锤头过热的原因，要解决这一问题，先要找出耐磨锤头过热的原因。今日就为大家介绍一下在耐磨锤头中出现的过热现象。
1，如弹力联轴节内出现敲击声，则基本可确定是由于销轴松动，弹性圈磨损引起，相应的解决办法是停车并拧紧螺母，更换弹性圈。
2.假如是轴承过热的现象，则可能是润滑脂过少或过多，或者润滑脂污秽变质，轴承损坏。相应的解决办法是加注适量的润滑脂，轴承内油脂应该是其体积的50%。清洁轴承，替换油脂，轴承。
3.如果生产量减少，可能是由于筛条间隙被堵塞或加料不均匀，解决的办法是停车、清理筛缝内的堵塞物，或者调整加料结构。4.如机器内部有无碎裂声响，其原因是：无碎料进入机器内；压片紧固件松动，锤头撞击衬板；锤或其他部件折断；相应的解决办法：停机，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况和锤条与筛条的间隙；更换断裂部件。
5.若出料粒度过大，可能是由于耐磨锤磨损太大或筛条断裂，相应的解决办法是更换锤头或筛条。
6.振动急剧下降是因为更换耐磨锤或锥磨损不符合要求；锤断裂，转子失衡；销轴弯曲断裂；三角形或花园裂缝；地脚螺栓松动；相应的解决方案：拆下锤，根据重量选择锤，使每个锤轴的总重量等于锤轴的总重量，即静平衡满足要求；更换锤头；更换销轴；焊接修理或更换；拧紧地脚螺栓。