耐磨锤头广泛应用于各种工矿企业，锤头种类繁多。从日常使用的小锤到工业生产中使用的大型耐磨锤。一般来说，锤头的材料有很多种：高锰钢锤头、高铬铸铁锤头和低碳合金钢锤头。耐磨锤头韧性好，价格低廉。其主要特点是在较大的冲击和接触应力作用下，表面会迅速产生加工硬化，其加工硬化指数高于其他材料，因此耐磨性大大提高。
        需要注意的是，高铬铸铁液、高锰钢、Q235方管各有特点，既不能混淆，又能使头柄结合清晰牢固。在工艺上，须保证两者凝固、收缩和冷却的正交点，才能获得复合浇注锤。为防止两者混合，在高铬铸铁复合锤内浇口进入白色模具后，加入02358结构钢进行调节和控制。但是铸造破碎机的锤头需要注意很多事项，要有针对性地考虑相应的策略。
       由于缺陷的存在，耐磨锤头在使用初期出现了大量的断裂现象。因此，须制定合理的锤头生产工艺。锤式破碎机锤头的结构设计和几何形状对热处理后的机械性能和内部合金相组织有重要影响。特别是对于较厚的锤头，其影响更为突出。从不同材料的锤头断裂失效形式分析，锤头断裂的主要原因是其内部或表面有不同程度的缺陷。
       耐磨锤头主要为铬、镍、钼，加入钒、钛、硼、稀土等合金元素优化组合，严格的生产工艺，集高铬合金优异的耐磨性、高温抗氧性、耐热疲劳（或耐腐蚀性）和铸钢良好的韧性和可添加性，具有单一金属材料难以达到优异的耐磨性和抗冲击性。经过特殊的热处理，得到了高硬度、高强度、高韧性的韧性复合组织。主要用于水泥熟料、矿渣、砂岩、尾矿、玄武岩等破碎领域。