我们都知道耐磨锤头对破碎机的重要性，所以我们不多说什么，所以锤头的保护在日常工作中也非常重要。但在使用过程中，我们经常遇到一些现象，其中锤头过热问题很常见，影响锤头的使用寿命和工作效率，锤头过热的原因有很多，所以要解决这个问题，我们须找出锤头过热的原因。今天，小编与您分享如何处理耐磨锤头过热现象。
      1，如果弹性联轴节出现敲击声，基本可以确定是销轴松动，弹性圈磨损造成的。相应的解决方案是停车，拧紧轴螺母，更换弹性圈。
      2.如果轴承过热，可以确定是因为润滑脂不足或过多或者润滑脂变质，轴承损坏。相应的解决方案是加入适量的润滑脂，轴承中的润滑脂应为其空间容积的50%。清洁轴承，更换润滑脂和轴承。
      3.如果产量下降，可能是因为筛缝堵塞或加料不均匀。解决办法是停车，清理筛缝堵塞或调整加料结构。
      4.如果机器内部有敲击声，则非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松动，锤击在衬板上；锤子或其他部件断裂；相应的解决方案：停车，清洁破碎腔；检查衬板的紧固情况和锤与筛之间的间隙；更换断裂部件。
      5.如果出料粒度过大，可能是因为耐磨锤磨损过大或筛条断裂，相应的解决方案是更换锤头或筛条。
      6.振动急剧下降是因为更换耐磨锤或锥磨损时转子静平衡不符合要求；锤头断裂，转子失衡；销轴弯曲断裂；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动；相应的解决方案：拆下锤头，根据重量选择锤头，使每个锤轴上锤的总重量等于锤轴上锤的总重量，即静平衡满足要求；更换锤头；更换销轴；焊接修理或更换；拧紧地脚螺栓。