碳钢镶制砂机锤头铸造选材工艺！组合锤铸造材料的选择，首先要根据基础件的使用条件，其次要保证两种金属具有良好的互熔性能，使界面为冶金结合，以提高其结合强度。对高铬铸铁-碳钢组铸双金属材料的探讨很多，该工艺主要是用来破坏以磨料磨损为主的组铸件，对组铸件进行了深入的探讨，发现高铬铸铁-碳钢组铸工艺具有很好的互溶性，硬性组铸件其符合质量的因素主要有：铸造件表面处理状况；铸造渐暗的表面处理状况；铸造件与浇注金属液积比；金属液浇注温度等。 
    为了改善双金属铸件的结合效果，提高结合层的强度，铸件在进入铸件前应进行除锈、除气、除湿处理。此外，铸件与铸件的液体积比应小于1，将铸件的体积控制在金属液体积的30%以上。PCK1010锤式破碎机采用如图所示的高铬铸铁-碳钢复合锤，用于破碎白云石，寿命为高锰钢锤的10-15天提高到40-45天，效果好。
   在制砂机锤头的一般双金属复合铸造中，为了实现基体与复合金属之间良好的冶金结合，通常要进行包括清洗、除锈、预热等预处理，给生产带来很多不便。
    为了简化生产工艺，我公司在制砂机锤头的复合铸造中，采用机械和冶金相结合的方法，将锤柄和锤端金属牢固地结合在一起，如锤柄和锤端金属的复合部分所示，并铸造了两个圆孔。浇注高温铁水后，不仅在锤柄与锤端的连接处获得了一定的冶金结合，流入两个圆孔的熔融金属凝固后起到连接销的作用，可以有效防止复合材料零件脱落和松动。
    由于机械组合的放心功能，锤柄的预处理不是很重要，简化了生产工艺。采用上述工艺生产的10kg重锤头在立轴破碎机上的使用寿命接近10倍，比整体铸造制砂机锤头的使用寿命长2倍。