从铸型中取出精细铸件，除去本体外的多余部分，并对铸件内外表面进行磨削和精整。铸造件厂家告诉你精细铸件清理范围与方法，除芯与表面清洁：分为干法与湿法两种。干式清洗是用机械设备清洗铸件。使用的设备简单，生产效率高，对不同类型的铸件具有很强的适应性，同时具有可以除芯和有效清理表面的优点。其不足之处是设备在运行过程中经常粉尘飞扬，噪声大，污染环境。不含尘湿法除尘，但由于水作介质，铸件表面易发生锈蚀。施工过程中产生大量污水和带水泥沙，给城市污水再生和污泥处理带来困难。
    干湿两种清理生产中常用的有：①滚筒清理。把铸件和星铁一起装进一个圆滚筒里，在滚筒转动时，依靠铸件、星铁与废砂之间的碰撞、摩擦来清除铸件内外的砂子，对铸件表面进行打磨，同时部分清除飞边毛刺。铸造件厂家分析，这种设备适用于中小型铸件，形状简单，壁厚。 
    ②抛丸清除；使用高速运动的钢丸、铁丸、磨粒冲击力清除型芯和粘砂，对铸件表面进行打磨。抛丸清理设备一般采用抛丸清理台架、抛丸清理室等。用于连续生产的抛丸清除机有链板式抛丸滚筒、连续式抛丸清除台、悬挂式连续生产抛丸清除室等。此类设备的运行维护费用较高。
    ③液压清砂。通过喷射管将高压水喷射到被处理的铸件上，依靠水流的动能和冲刷作用清除铸件上的粘砂。液压清砂一般配有开口型钢和钢板组成的开口式清理室，底部设有旋转工作台，喷枪安装在侧壁，可上下移动和旋转，除铸件底面外，高压水可以射向任何部位。在精铸过程中，有时为了提高清除粘砂的效率，需要将石英砂等磨料导入喷枪的适当位置，以实现高速水砂流动。这就是通常所说的水砂清砂。
    ①水爆清砂；浇铸成型后，冷却到规定温度时立即将铸件浸入水池，水通过所有缝隙渗入铸型内，与高温金属接触后迅速汽化爆炸，冲击波可基本清除铸件内外附着的砂粒。铸造件厂家分析，水爆清砂法以其操作时间短、效率高等优点，在铸钢车间得到了广泛的应用。通常用于处理含碳小于0.35%的较简单形状铸钢件。