球墨铸铁件主要是由铁、碳和硅组成的合金。在这些合金中，碳含量超过了在共晶温度下奥氏体固溶体中可保留的量。球墨铸铁件的组织为细而圆的石墨球，球化率高，球数量多，无晶间碳化物，机械性能高，强度和塑性好。球墨铸铁件具有均匀致密的组织和良好的压力和气密性。球墨铸铁件具有耐磨性强、表面质量光滑、尺寸精度高、加工余量小、硬度分布均匀、抗拉强度高、无缩孔、气孔、夹渣、砂眼等缺陷，球墨铸铁件优异的恼人的力学性能等一系列优点，其中高强度、高韧性和优异的抗疲劳性能的结合尤为突出。你知道球墨铸铁件是如何形成的吗？这很简单。首先，灰铸铁铁水被球化，析出的石墨是球状的。球墨铸铁件意味着金属颗粒的尺寸变小，这也将提高材料的强度和硬度。然后对球墨铸铁件进行正火处理，以获得珠光体基体组织、细化晶粒尺寸和均匀组织，从而改善球墨铸铁铸件的机械性能。有时正火也是球墨铸铁件表面淬火对组织的准备。正火包括高温正火和低温正火。
球墨铸铁件的高温正火温度一般不超过950 ~ 980，低温正火一般加热到820 ~ 860。正火后，铸铁件通常需要进行四人治疗，以消除正火过程中产生的内应力。球墨铸铁件比普通灰铸铁具有更高的强度、更好的韧性和塑性，因此常用于制造内燃机、汽车零件和农业机械